3PE防腐钢管是目前长输管道工程中主流、性能可靠的外防腐技术之一，其全称为“三层结构聚乙烯防腐层”。该技术通过多层复合结构，为钢管提供了良好的机械保护、化学隔离和电化学防护，大幅延长了管道的使用寿命。

　　三层防腐结构组成

　　第 一层：熔结环氧粉末（FBE）底层

　　作用：作为防腐核心，提供优异的电化学防腐（阴极保护）功能和极强的附着力。

　　工艺：钢管表面经喷砂除锈达到Sa 2.5级洁净度后，通过静电喷涂工艺，将环氧粉末均匀吸附在预热（约180-250℃）的钢管表面，粉末熔融、流平并固化，形成连续、致密、厚度约80-150微米的化学键合涂层。此层能有效阻隔水汽和电解质的渗透，并与钢管牢固结合。

　　第二层：聚合物胶粘剂中间层

　　作用：起“承上启下”的关键粘结作用，是连接底层环氧粉末与表层聚乙烯的桥梁。

　　工艺：在底层环氧粉末尚处于凝胶状态时，通过挤出机将共聚物胶粘剂（常用乙烯-丙烯酸共聚物EAA或马来酸酐接枝聚乙烯）以熔融薄层形式缠绕或包覆在FBE层上。其分子能与上下两层材料形成化学与物理的牢固结合，确保三层结构成为一个整体，防止分层。

　　第三层：聚乙烯（PE）面层

　　作用：提供坚韧的机械保护，抵抗运输、敷设和土壤环境中的物理冲击、磨损、土壤应力及植物根茎刺穿。

　　工艺：紧接着在熔融的胶粘剂层上，同步挤出包覆高密度聚乙烯（HDPE）或改性聚乙烯，通过辊压定型，形成厚度通常为1.8-3.7毫米的坚韧外壳。该层具有良好的化学稳定性、耐冲击性和绝缘性，是抵御外界环境侵蚀的头一道物理屏障。

　　总结与优势

　　这种“环氧粉末-胶粘剂-聚乙烯”的三位一体结构，综合了FBE的优异防腐性、胶粘剂的强力粘结性以及聚乙烯的机械保护性。三层协同作用，克服了单一材料的局限性，实现了防腐性能、机械强度、耐候寿命和抗阴极剥离性能的结合，使得3PE防腐钢管特别适用于苛刻的土壤环境、穿越段以及各类长距离、高压力的石油、天然气及供水管线，是保障能源动脉长期安全运行的“黄金铠甲”。

　　福建沧恒钢管有限公司专业螺旋焊管制造219-3620mm壁厚5-25mm单支长度1-60米，大口径厚壁直缝钢板卷管400-6000mm，壁厚4-80mm及各种弯头管件、钢管钢构件防腐、管道焊接安装。电话：18559992505。